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    材质造型,晶莹的透光性,自然亲和力和绿色环保特性且经久耐用、易于清洁、不变型、不开裂、不吸收、无放射性物质、环保美观、*大方、优美典雅、更添风雅,受到海内外人士的青睐。

    它是经过高温在模具中热弯或热熔烧制成型脱模而出。

    具有立体感强,质感光亮透丽,图案丰富,解决了普通平板玻璃立面单调呆板的感觉,使玻璃面有线条和生动的造型,满足了人们对建筑、装饰等风格多样和美的追求,装饰效果**好,很受人们喜爱!玻璃水果盘热弯加工工艺,生产步骤流程:1.使用厚度在2-19毫米厚度的平板玻璃为原料,切割成需要的形状及尺寸的玻璃板。

    2.将切割好的玻璃板磨边。

    3.在特定形状的陶瓷模具或不锈钢模具上喷涂玻璃脱模剂。

    4.将切割并磨好边的玻璃板,使用清洗机清洗干净并烘干。

    5.将玻璃板放在喷涂了玻璃脱模剂的陶瓷模具或不锈钢模具上,然后送入网带窑炉。

    6.窑炉网带以每分钟3.5-5米的速度,将陶瓷模具或不锈钢模具及玻璃板依次送入温度为400-450摄氏度的预热区域、经过温度为580-820摄氏度的高温加工区域、经过350~500摄氏度的降温区域(或者根据不同产品,部分产品在这个阶段就直接采用风冷钢化。

    ),共三个区域进行热弯加工。

    7.退温后即成玻璃器皿成品,如玻璃碟子,盘、碗、烟灰缸等。

    产品有清洁环保、成品率高特点。

    玻璃材质均匀、无麻点、耐热性好、平整润滑、*细腻。

    生产此类产品,要达到上述*状态,整个过程就要用到精良工具,特别是玻璃(或熔融玻璃水)在模具中烧制时的火候,温度控制,玻璃脱模剂的耐温性,隔离性,润滑性,脱模效果等都是至关重要的。

    新一代从台湾生产的JONYE品牌玻璃脱模剂,从目前在国外,国内的使用情况来看就能完全解决,*消除了过去我们使用的各种各样,技术性能参差不齐的现象:比如,粘附力不强,容易脱落,使用时间不长,润滑性不够,容易出现麻点,气泡,更甚至粘结模具等等不良现象。

    新型JONYE玻璃脱模剂,耐高温达1200°C,润滑性能超群,水性,无毒,无污染,高环保,拥有优越的成膜粘附力,并且与熔融金属(例如铝,铜,钢等)或玻璃熔桨不起任何反应,在高温下仍保有润滑,离型,*,抗粘黏的特殊效果,并可长时间反复累积使用,节省成本。

    现已广泛应用于各种玻璃,琉璃,玻璃台盆,玻璃水果盘,玻璃碟,玻璃锅盖,汽车后视镜玻璃,汽车灯罩玻璃,玻璃灯饰片等烤弯,热弯,深弯,热熔,压花,烧铸,熔铸等高温工艺润滑离型脱模.喷涂该产品可使接触的模具表面防止腐蚀,增加模具的使用寿命.其独特的润滑性,不粘性大大高于同类产品,可使产品成型后透明,光洁,更显*,尤其是应用于困难度高之深弯、异形、热熔、清光等弯曲玻璃加工,其效果更是显著。

    同时亦可作生产原片玻璃润滑隔离剂,高温保护剂,离型剂,*剂,耐高温*涂层,干式润滑介面,耐腐蚀介面。

    使产品更之*无瑕,皆大欢喜。

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